环氧树脂水晶胶起气泡是正常的现象，我们要想解决掉这个问题，先要了解到它起气泡的原因是什么，在从源头入手就可以解决。

一、环氧水晶胶起泡原因：

环氧水晶胶固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。

环氧水晶胶的产品是否干燥,车间内湿度不能高于60%.因为水分对产品的性能影响非常大,主要是气泡,因为过量的水汽或水分与环氧接触会和环氧树脂结合,形成很多氢键,不利于气泡排除.

二、滴胶消泡剂原理

滴胶消泡剂主要针对滴胶而研发的，主要是根据滴胶所制的材料，及其在工作中起泡的原因而设计，目的就是让滴胶在运输中，或是搅动中起到消泡，抑泡的作用。

滴胶消泡剂主要原料有脂、矿、醚、矿物精油等，再经过工程师的反复试验，精致而成，可以在高温强碱条件下保持消泡，且抑泡长久，用量少，不影响起泡体系的基本性质,是滴胶消泡的最佳选择。

水晶胶消泡剂是一种液体油性强效消泡剂，专门设计用于各种油水体系，具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好，在高温200度以上、20%左右的酸碱体系控泡理想。在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂，本消泡剂最大特点是在体系里起到控泡作用，不受PH的影响。

三、【产品特点】：

1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。

2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

四、【应用场合】：水晶胶消泡剂用于各种油水体系消泡，如合成树脂、粘合剂、胶粘剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、气体处理、原油蒸馏、泥青装置、油气分离、润滑油、液压油，200度以上高温、强酸、强碱体系消泡、控泡、脱泡、抑泡。

五、【使用方法】：推荐用量：水晶胶消泡剂按配方总量计，建议用量为0.1%-0.6%。

但最经济的用量应在工艺试验后再确定。

六、【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。

贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

环氧树脂胶一般都会配以环氧树脂固化剂进行固化处理，在环氧树脂胶灌胶或者调胶以及固化操作中，由于各种原因如搅拌、环氧树脂胶粘度问题以及固化太快等等都会导致环氧树脂胶产生起泡现象，大家一般都会使用环氧树脂消泡剂来处理这样的问题，原因大家都知道-使用助剂比别的方法方便太多了，不会为此要付出很大的物料和人力成本。

环氧树脂消泡剂在环氧树脂胶黏剂中的应用

环氧树脂胶产生气泡的问题一般是在灌胶或调胶以及固化处理中产生。在灌胶或调胶处理中，环氧树脂胶本身的粘度大小也是影响气泡消除难易的一个因素。在胶水粘度大的情况下，由于灌胶机参数设置不好等等原因产生的气泡就会比较难消除。在固化处理中，放热太高、环氧树脂胶收缩率太大、其中包含的溶剂以及固化处理太快等等原因都会造成气泡的产生。

处理上面这些问题可以先各个检查，看看问题出现在哪里，最后还是有气泡的话，最好还是得用环氧树脂消泡剂来处理。因为这种就是专门针对环氧树脂、AB胶等体系起泡特性而精细研发用于快速消除其中泡沫问题的一种助剂，相比于去考虑更换环氧树脂胶配方等等，具有用量少成本低、消泡快的同时还可以长时间的抑制泡沫复发、使用方便、对基材有润湿作用、不产生鱼眼以及不会影响胶水体系基本特性等等优点。