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水晶滴胶使用教程与注意事项介绍

文章作者:51abj.com 人气: 发表时间:2018-12-03

水晶滴胶是有一套详细的使用教程的,如果没按照流程做的话,可能胶水在融合过程中会出现问题!除了按照教程来操作还要注意一些常见的事项。

水晶滴胶成品

一、水晶滴胶的使用教程
1、准备如下设备:电子秤,广口平底容器或一次性塑胶杯,滴胶瓶(或针筒),牙签,搅拌棒, 烘箱(或温室),水晶滴胶抽泡机等。
2、将电子秤、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平。这样可防止滴好的AB胶流溢。
3、用干爽、洁净的广口平底容器或一次性杯放于电子秤上,倒入适量的A剂(如805A 60克,或已调好颜色的805A 60克),再加入适量的B剂(如 805B 20克)。
4、用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌2—3分钟左右至AB胶清澈透明即可。
5、将高弧面AB胶搅匀后放入水晶滴胶抽泡机中抽泡3-4分钟(真空度小于-75cmHg)即可分别倒入各滴胶瓶中(或吸入针筒中),然后滴涂到工件表面。 平面AB胶搅匀后即可施工。
6、把滴好的工件放入待干区域待干后再入烘箱或温室,经过适当的温度(50℃以下)和时间后可固化,在气温高且相对湿度较小时最好自然固化,固化时间也会较长,但表面亮度及平滑度比烘干更佳。
7、滴涂高弧度的胶面,如在调色中加入珍珠浆,还可用牙签做出各种花纹效果。

二、☆注意事项:
1、将高弧面滴胶按比例调配好放入水晶滴胶抽泡机中抽泡3-4分钟,然后在可使用时间内用完(各种胶水的可使用时间请参照我公司相关资料),因为配好后的滴胶的温度和粘度将不断上升,不利于消泡和施工。
2、滴胶面积稍大或滴胶液的数量较多时,为消除在滴涂过程中产生的小气泡,可采用以液化气为燃料来消泡,消泡时火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面保持合适距离,行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可,直到气泡瞬间消除。(也可用大功率电吹风机来吹泡)
3、滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在25℃-40℃左右。在待干区域待干180分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制在50℃以内。
4、如果要滴胶表面光亮,建议尽量让滴过胶水的作业物在28-35℃的常温下自然固化,这样可减少波纹、水纹等不良现象。如果工期紧,要赶货,可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤60分钟再升高到50℃--60℃,直到胶水完全固化。
5、胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。
6、胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全。
7、工作环境的空气相对湿度建议控制在65%以内,现场温度以23-27℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间。
8、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、纤维、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点、火山坑、流痕等。
9、A、B剂不用时随时盖好瓶盖,并且贮存在避光阴凉处,以免吸收水份及可能产生黄变。如发现贮存的A剂或已调过色的A剂或色浆变浊或成絮状,把它放入60℃-80℃烘箱内烘烤10小时左右即可恢复原状。
10、发现胶面硬化但有雾状或油状,可能是温度太低或空气相对湿度太大,请于相应改善。
11、配制过的水晶滴胶用不完不可装回未配制的瓶或罐中。
12、配胶时不能加其它稀释剂,以免影响性能,使用过的工具可用丙酮或酒精清洗。
13、水晶滴胶(特别是B剂)与皮肤接触可能产生过敏等,如不慎接触,速用清水洗净。如不慎溅入眼睛速用大量清水连续冲洗15分钟后看医生。如有不详请联系我们。

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