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水晶滴胶分类及作用

发布时间:2018-02-03 人气:279

水晶滴胶分类 1. 软性水晶滴胶:它是一种双组份液体,具有透明度高,不收缩,不起翘,柔软性好,抗折性佳,不断裂,耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。[1] 2. 硬性水晶滴胶:它是一种双组份液体,透明度高,硬度高,适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。 3. 弧面胶:它是一种双组份液体混合物,可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品表面装饰,使产品栩栩如生,增添市场竞争力。 4. 打磨胶:它适用于皮带口,钮扣,匙扣等五金产品表面装饰,可打磨,抛光、电镀。 5. PU胶:它是一种双组份聚胺脂混合物液体,抗折性最优,不断裂,耐黄变周期长达三年以上,后期硬度无异常变化,适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
  水晶滴胶   水晶滴胶品种性能   因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感,同时又因采用胶体滴注而成,以其形象特征,我国习惯称此为"水晶"滴胶工艺,其商品材料则称为水晶胶,与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初,水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成,并率先提供了实用的商品。   与水晶滴胶相合作用的材料有:   1纸类:拉丝银,拉丝金,透明料,PPT,PVC,等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。   2金属类:不锈网标牌,铝标牌,CD纹标牌,电镀镍标,使用贴合电镀镍标,或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶   水晶胶有多种的划分,按固化条件,可分为光固型与热固型;按材料性质,可分为环氧型与聚氨酯型;按外观质地,又分为软性与硬性两大类。   光固型水晶胶,在早期的应用较为普及,但在成型后表面的丰满度、平滑度以及结合力方面尚有不足,同时,由于原材料光敏剂价格较高,又难于保存,水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型(简称PU胶)。   环氧型水晶胶   环氧型水晶胶,原材料易得,价格低廉,对使用者来说,操作条件较为宽松,对作业车间没有恒温、恒湿的苛求,也无需配置庞大的滴注设备,因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢,允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。   聚氨酯型水晶胶(PU胶)   也是由双组分组成,其中一种为多元醇(包括添加剂),另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后,从外观上看可能一时难以辨别,但随着时间的推移,两者本质的差异就会显现出来,聚氨酯型水晶胶耐紫外、抗老化性能较好,在户外使用! 几年年可保持基本不变,根据国产型水晶胶的试验,其结果如下。   (1)耐紫外线、老化试验 在紫外线下照射,环境温度为/,0,经+12,样品不发黄。
  (2)温度试验 在零下30度的低温环境下,解冻后,可迅速返回原性能;在正50度环境下,轻微变软。
  (3)盐水试验 在盐水中浸泡!+2,质量增加,"+43,长度增加,",13。   (4)汽油试验 置于无铅汽油中+2,质量增加3,长度增加3。   聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越,但也有不足之处。   聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感,有较强的吸湿性,因此,对操作环境的要求较为严格,要求在温度!!,0、相对湿度不大于/,3的无尘环境下作业。   聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短,一般适宜采用具有自动混合,真空消泡,自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型,但对环境的要求不能改变。   聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性,并且二氧化碳能大量溶解其中;异氰酸酯具有极高的反应活性,极易受空气中湿气的侵袭而发生变质,因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存。  
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