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常见问题

电子ab胶(电子AB胶水)

发布时间:2021-11-13 15:13:38 人气:8

302胶是ab胶吗?302胶是ab胶吗?

应该是快干胶吧,一般AB胶都会带有AB字样的,如290AB,AB100,E-001AB......而且AB胶是双组分的,一定是两瓶一起的

电子ab胶

AB胶怎么去除呢?

AB胶干后形成固体,不容易清除掉。可以用丙酮浸泡使用化学方法将凝固的AB胶泡软,然后慢慢清除。

也可以使用加热的物理方法,AB耐温正常在80-120度,用超过这个温度来加热凝固的AB胶后(如使用电吹风,热风枪等手段),等胶水软化后再用刀或平铲子去除。

AB胶导电吗

AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到噢!

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。

通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程师 笔名:二合一 )

改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性,A\B混合后,25度时5分钟即干透,温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好,几乎等同ABS的强度,广泛用于手板制作改进。

你放心吧

AB胶不导电!不导电

电子ab胶

AB胶的使用方法和作用

使用方法:

1、室温下(25℃)将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶,另一被粘件涂B胶,然后粘在一起,前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。

2、室温下(25℃)将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后,3分钟内涂于待粘合的表面,固定5-10分钟即可定位。

该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%,24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。注意,使用时不可一次大量混合胶液,切应保持通风良好,胶液中有丙烯酸酯气味,切勿入口。不可让儿童接触,使用后胶帽不可盖错。

AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。

扩展资料:

AB胶的缺点:

AB胶的具有很高的粘接强度,但是也存在一些不足,如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。

目前有一套快速点胶系统可以解决,这个系统在国外已经普及了,在国内还没有普及,大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。

胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面,使用的时候装在打胶枪上面,再将混合管接在出胶口的上面,利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀(一般7节之后就可以了,使用的多是17节的,混合效果相当与手工的几百倍),再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统,是用于拿来灌缝的AB胶,不是粘接的AB胶。

参考资料:搜狗百科-AB胶1、清洁被粘材料表面的水份,灰尘,污物等,保持干净。

2、大面积粘接,可双面涂AB胶,在一粘接面涂布A剂,另一面涂布B剂即可贴合。

3、小面积粘接,可把AB剂混合后涂布在同一粘接面,再贴合两粘接面,或以自动混 合上胶的设备涂布,贴合的3-5分钟左右,即可获得初期强度。

4、AB胶使用时要注意通风良好。

5、使用前或作业完毕后,避免AB两剂混合,以免造成硬化。ab胶使用时注意事项:

1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量,沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。

2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。

3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度  大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。

作用:ab胶特点粘度适中,自然消泡,透明度高,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灯条灯带灌封、贴纸、平面水晶滴胶、水晶饰品滴胶、标牌、铭板、证章的表面封装或电子零部件的透明灌注。

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