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发布时间:2019-03-11 人气:36
点胶机的效率一直是LED行业比较注重的一个工艺流程,在这个时代效率就是时间,时间久是金钱的年代。我们LED行业的点胶机该如何使用才可以提高工作效率呢,影响点胶机的效率的主要原因有胶水的区别、点胶量的大小、针头的大小、针头与工作面之间的距离,只要严格注意这几个点,相信一定可以提高点胶机的效率。
1、胶水区别。
瞬间胶:对于水性瞬间胶,应该使用安全式活塞及特氟隆内衬金属针头;对于浓稠性瞬间胶,则需要使用锥形斜式针头,若需挠性则搭配PP针头。
UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,需订制可遮紫外线的针头。
厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。
密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,需改用安全式活塞,使用斜式针头。
对于各项参数的调整,应按照由点到面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,导致缺陷的产生,可能是由多个方面原因造成的,对于可能的因素逐项排查。
2、点胶量的大小。
首先一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的浪费。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。
其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品品质缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。
3、除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。
粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度会有影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。
4、点胶机针头的大小。
通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产品大小来选取点胶针头。
5、针头与工作面之间的距离。
需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每款针头都有特定的止动度。因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。
最后提醒,胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水,每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。
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